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钢结构球铰支座施工工艺

浏览:0发表时间:2018-09-26 16:13

钢结构球铰支座是一项新型技术工艺,与同类支座相比,具有施工简便、用钢量少体积小、制造成本低、安全性能好、注重环保等优点。随着球型铰支座的逐步推广应用,在施工中不断摸索、改进,总结该项施工技术,我们形成了钢结构球型铰支座施工工法。

球铰支座

该技术是利用现场塞焊技术代替工厂加工成品埋件,现场在柱钢筋上焊接三个支架控制预埋板标高,利用全站仪定位预埋板纵横中线位置,并在预埋件边缘做好轴线标记,然后将17根之多的锚筋插入塞焊孔中并点焊定位。滑移球型铰支座顶板、底盘标记十字线,安装时对准预埋件十字线,先点焊后对称满焊。安装前保证铰支座上盖板水平,并使用加劲板连接铰支座上盖板和底板,保证钢结构安装时铰支座归“零”,处于不受力状态。

操作要点

1精确测量定位对钢结构的预埋安装起到关键性的作用,所以利用全站仪对每个预埋件精准定位。

a:轴线测量定位:施工中根据两点一线的科学理论,利用全站仪对每预埋件纵横两道中心线进行定位,中心线只标记在预埋件预埋位置外边两点,吊装时只要保证预埋件中心线与安装标记中心线相重合,即可保证预埋件安装轴线精度。

b:标高测量定位:施工中根据三点一面的科学理论,利用水准仪,在安装预埋件部位焊接三点固定支架,要求三点固定支架最好呈等边布置;支架所用钢筋必须用砂轮切割机切割,保证截面平整,不存在平面误差。

2测量工作完成后,要对测量轴线及标高进行复测,确保测量精度,同时还要对单体预埋件的三点固定支架进行可靠性检查、杜绝三点固定支架会发生变形、位移现象。

3在预埋件顶板上画一“十”字格,然后在成品支座顶板及底板也分别画一“十”字格,作为支座安装的基线。

4支座安装前必须将上盖与下底座的连接件安装好。待支座安装就位完成后拆除临时连接件,使支座能自由转动。

5当支座吊装到位后,用仪器量测支座安装的位置,微调使之到设计坐标位置,保证支座中心线与上、下结构安装线相重合。上、下部结构与支座连接的连接板应平整,并应刨平,除锈等级应达到Sa2.5等级。连接板与预埋板应平行,四角和中心相对误差小于0.1﹪,且应小于1.5mm。标高绝对误差小于3mm。安装误差须严格控制,否则产生难以预料的巨大安装应力。

6为消除温度应力对上部钢结构的影响,支座安装后先不与预埋板进行完全焊接,待所有结构安装完成后再进行最终焊接。

7钢结构整体安装完成,卸载前将上下连接板拆除。

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